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      軸套的安裝方法及熱處理安排
      時間:2020-05-06 15:12 點擊次數:
      軸套的定義及作用
       
      軸套是套在轉軸上的筒狀機械零件,是滑動軸承的一個組成部分。一般來說,聯軸器和帶座軸承采用干預相互配合,軸采用干預相互配合。
       
      聯軸器的功效之一是維護泵的主軸軸承免遭浸蝕、損壞,二是與密封墊密不可分觸碰,產生環形徑向突面,避免化工廠物質徑向泄露。
       
      沿著泵軸高速旋轉的過程,與密封圈(例如聚四氟乙烯、石棉等)密封接觸的部位被摩擦磨損,輸送化學工業媒體的腐蝕,特別是化學工業媒體中含有結晶粒子(化學肥料)時,密封面形成磨損。
       
      以便抵御有機化學物質的浸蝕,軸套原材料常常由抗腐蝕的不銹鋼板、抗腐蝕的鋁合金、鈦金屬等做成。這種原材料常常耐磨損,非常是金屬復合材料,特性差,造成軸套表層損壞印痕乃至凹形槽,密封性太早無效、掉下來、泄露,務必終止檢修和拆換。
       
      軸套是一種簡單的轉軸部件,根據不同的工作條件和技術要求,易于選擇具有優良耐磨性和耐腐蝕性的合適陶瓷或金屬陶瓷涂料。
       
      軸套的安裝方案及熱處理
       
      毛坯選擇:根據零件材料為45鋼,生產類型為中批生產,零件直徑尺寸差異較大,零件壁薄、剛度低、易變形,加工精度要求較高,零件需經淬火處理等多方面因素,在棒料與模鍛間作出選擇,模鍛件。
       
      基準分析,主要定位基準應為Φ20.5內孔中心
       
      安裝方案,加工大端及內孔時,可直接采用三爪卡盤裝夾;粗加工小端可采用反爪夾大端,半精、精加工小端時,則應配心軸,以Φ20.5孔定位軸向夾緊工件。
       
      型孔加工時,可采用分度頭安裝,將主軸上抬90º,并采用直接分度法,保證3×Φ6在零件圓周上的均分位置。對大端的四個螺釘過孔則采用專用夾具安裝:以大端面及Φ20.5孔作主定位基準,型孔防轉,工件軸向夾緊。
       
      零件表面加工方法,Φ20.5內孔,采用精磨達到精度及粗糙度要求;外圓及其臺階面采用磨削加工;其余回轉面以半精車滿足加工要求;型孔在立銑上。
       
      熱處理安排,因模鍛件的表層有硬皮,會加速刀具磨損和鈍化,為改善切削加工性,模鍛后對毛坯進行退火處理,軟化硬皮;零件的終處理為淬火,由于零件壁厚小,易變形,加之零件加工精度要求高,為盡量控制淬火變形,在零件粗加工后安排調質處理作預處理。

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